Los reporteros de Fabricando Made in Spain se han trasladado hasta Toledo, a una de las fábricas más tecnológicas de España para destripar todos los secretos de los pañales; también han viajado hasta Santander, donde los empleados de una fábrica de cepillos de dientes, nos desvelan todos los secretos.
Los reporteros de Fabricando Made in Spain se han traslado hasta Valencia, Cáceres y Castellón para desvelarnos todos los secretos de fabricación de un coche, un jamón y una baldosa.
Esta semana Fabricando Made in Spain descubrimos lo que significa la expresión "Dar a la máquina de hacer dinero"; también dejamos claro que el chocolate no siempre es espeso; y daremos el secreto para tener unas buenas curvas, las de la guitarra española.
Esta semana Fabricando Made in Spain es un programa con mucho movimiento. Primero iremos sobre las ruedas de un automóvil; para continuar el viaje cogeremos energía con unas perfectas patatas fritas onduladas; y terminaremos surcando el cielo en globo aerostático.
Esta semana Fabricando Made in Spain va a sorprender a todos. Nos introducimos en un lavavajillas en pleno proceso de lavado; convertimos 50 millones de kilos en tomate frito; y terminamos subidos en una motocicleta cien por cien made in Spain.
¿Cuánto tiempo se tarda en hacer un queso curado; o cómo se consigue que un tronco de chopo se convierta en miles de palillos de dientes; o cómo es la punta de un bolígrafo que permite pasar la tinta de manera homogénea?
Esta semana en Fabricando Made in Spain descubrimos el proceso de fabricación de tres productos que usamos prácticamente a diario en nuestra vidas: un motor de gasolina, la sal de frutas y el tetrabrick.
Hoy en Fabricando Made in Spain decubrimos cómo se fabrica la cerveza, asistimos al proceso de congelado de los canelones y vemos cómo se hacen las muñecas.
Mostramos cómo la leche se desnata y se pasteuriza al mismo tiempo. También veremos cómo el interior de una caja fuerte es un auténtico laberinto de acero para que sea prácticamente imposible perforarlas.
En el primer programa de la 2ª temporada, Fabricando: Made in Spain descubre el proceso de fabricación de tres productos muy necesarios. Jorge Pérez Luque viajará a Toledo para ver cómo horneando arcilla y piedra caliza a más de 2.000 grados se obtiene la materia prima del cemento. Celia Blanco descubrirá como el agua de lluvia se convierte en el agua potable que sale de los grifos lista para beber gracias, entre otras cosas, a filtros en los ríos que alcanzan más de 14 metros de profundidad. Por su parte, Alba Lago se desplazará hasta Murcia, dónde se crean sofás que se exportan a todas partes del mundo.
Esta semana en 'Fabricando: Made in Spain' descubrimos tres productos en los que la tecnología convierte su proceso de fabricación en prácticamente magia. Veremos como la tinta de un patrón se transfiere a la tela al pasar por la calandra a mas de 200 grados; o como la sémola de maíz, sometida a presión y a una alta temperatura, explota multiplicando su tamaño y como la lava incandescente cae sobre los feeder y es soplada hasta convertirse en una transparente copa
Se van a sorprender con este programa de 'Fabricando: Made in Spain' viendo un robot que parece llegado del futuro y que suelda herméticamente las cubas de las lavadoras; o cómo cada parte de la chaqueta y cada parte del pantalón de un traje de caballero tiene una máquina específica para su planchado.
'Fabricando: Made in Spain' viaja a Asturias, donde una máquina convierte en segundos la nata líquida en mantequilla. Además, se desplaza hasta Navarra para descubrir cómo un finísimo hilo de latón es capaz de cortar con precisión quirúrgica bloques de acero para conseguir los moldes que son la base de los interruptores.El programa explora también, en una época señalada para ello, qué mecanismo tienen los radiadores para conseguir caldear los hogares y oficinas. Para ello, va a Madrid donde enormes bobinas con apenas milímetros de grosor son la materia prima para estos radiadores.
'Fabricando: Made in Spain' se lanza a elaborar refrescos de naranja, filtros de aire y naipes made in Spain. ¿Cómo se consigue que los refrescos de naranja de un mismo fabricante tengan siempre el mismo sabor; o qué función tiene el filtro de aire, que siendo una de las piezas más baratas de un motor le convierte en una de las más importantes; o qué esconde una baraja de póquer de un casino para que sea imposible hacer trampas con ellas?. Esta semana en Fabricando: Made in Spain les mostramos el proceso de fabricación de tres productos repletos de curiosidades.
Esta semana en Fabricando Made in Spain es Navidad y lo celebramos descubriendo curiosidades sobre el cava, las golosinas y las luces de Navidad. Se van a sorprender con la manera de retirar las levaduras una vez que ha fermentado el cava.Julia Lamas viaja a Barcelona para explicar que el mosto con el que se elabora el cava se obtiene sin romper la uva. Además, Alba Lago se desplaza hasta Murcia para descubrir de que están hechos los moldes donde las golosinas adquieren sus particulares formas.Por su parte, Jorge Pérez Luque va a Córdoba donde descubre los secretos de las luces de Navidad que iluminan las calles en esta época. En Puente Genil aprende cómo unas barras de aluminio se transforman en el creativo alumbrado navideño.
Esta semana en Fabricando Made in Spain desvelamos todas las curiosidades sobre cómo se fabrican los purés infantiles, los ascensores y las botas. Les va a llamar la atención como gracias al vapor la zanahorias se van desprendiendo la piel para estar listas para cocinar el puré.
Celia Blanco viaja a La Rioja, dónde mostrará los pasos que siguen los champiñones en conserva, desde su cultivo hasta su enlatado. Además, Liborio García se desplaza hasta Madrid para descubrir que el interior de una pala de pádel está hecho de goma y que todos los agujeros de su superficie se elaboran de forma artesanal.Por su parte, Jorge Pérez Luque viaja al Mediterráneo. El equipo del programa se traslada hasta el fondo del mar, para ver los inmensos atunes que acaba sirviéndose en muchos de los restaurantes del mundo.
Conocerán como las bacterias Lactobacillus bulgaricus y Streptococcus thermophilus son las responsables de conseguir los deliciosos yogures que comemos a diario. Serán testigos de cómo una vara de acero de 4 metros se transforma en un preciso destornillador. Julia Lamas en Mieres, Asturias, construye una escalera mecánica made in Spain con destino a Brasil.
Conocemos como la aceituna se transforma en un excelente aceite virgen extra; o cómo la fabricación de un camión se divide en dos partes, por un lado la cabina y por otro el bastidor, y cómo con papada, magro, tocino y especias se elaboran los sabrosos embutidos de una fabada.Para hacer aceite la aceituna se tritura, con hueso incluido. Un camión tiene hasta 300 tornillos, desde minúsculos hasta enormes, para sujetar todas sus piezas; y las conservas de fabada se cocinan en miles de ollas, o para ser más exacto, en miles de latas
Esta semana, Alba Lago viaja a Ourense, dónde muestra cómo se elabora el postre más caro del mundo, el marrón glacé, congelando castañas durante 24 horas antes de que sean confitadas, en gigantescas bañeras de almíbar.Celia Blanco se desplaza hasta Jerez de la Frontera para descubrir cómo obtiene su sabor el vino de Jerez y su curioso sistema de solera, por el que el vino de mayor edad se rocía con vino más joven para envejecerlo aun más.Por su parte, Jorge Pérez Luque viaja hasta Alicante, dónde la lana esquilada de una oveja es deshilada pelo a pelo para luego convertirse en grandes madejas que llenan un inmenso telar, con las que luego se tejerán alfombras de grandes dimensiones.
Esta semana en Fabricando Made in Spain les va a llamar la atención descubrir que la decoración de los cascos no está pintados directamente sobre el casco, ¡son pegatinas!; o al ver como algo tan artesanal como el sushi hoy en día se puede elaborar a toda velocidad y sin perder un ápice de calidad.
Esta semana en Fabricando Made in Spain conocemos como la aceituna se transforma en un excelente aceite virgen extra; o cómo la fabricación de un camión se divide en dos partes, por un lado la cabina y por otro el bastidor, y cómo con papada, magro, tocino y especias se elaboran los sabrosos embutidos de una fabada.Para hacer aceite la aceituna se tritura, con hueso incluido. Un camión tiene hasta 300 tornillos, desde minúsculos hasta enormes, para sujetar todas sus piezas; y las conservas de fabada se cocinan en miles de ollas, o para ser más exacto, en miles de latas.
Un simple disco de acero de un poco más de un milímetro de espesor se transforma en una olla a presión; o que tienen que pasar más sesenta años desde que se planta un alcornoque hasta que se retira su corteza para hacer tapones de corcho.
Adriana Dorronsoro viaja a Logroño, para explicar cómo unas tijeras se hacen con cuatro moldes, cada uno de ellos con un proceso de más de dieciséis horas de fabricación. Además, Santiago Morales se desplaza hasta La Rioja para ver cómo unas inmensas máquinas son capaces de picar más de 1.200 kilos de paleta de cerdo en tan solo unos minutos para convertirla en sabroso chorizo.Por su parte, Paco Sánchez descubre los beneficios y propiedades del agua mineral natural carbónica, comúnmente llamada agua con gas. Para ello, estará en los manantiales en los que brota este producto, que se recoge en grandes depósitos donde descienden su temperatura 50ºC para poder embotellarla.
Van a ver una línea de cinco kilómetros, en la que los operarios tienen cada uno 89 segundos para montar una parte del interior del monovolumen; Y una máquina concentra 900 litros del principal componente del protector solar en apenas 30; además veremos fundirse la chatarra para fabricar el bronce.
Santiago Morales va hasta Gernika (Vizcaya) para mostrar cómo a partir de una bobina de acero y utilizando cemento como material imprescindible se fabrica una cubertería. Además, Adriana Dorronsoro se desplaza hasta Aldaia (Valencia) dónde la bacteria L Casei, componente básico de algunos yogures bebibles se guarda en una zona restringida, a una temperatura de -50ºC esperando el momento de fermentar la leche. Por su parte, Paco Sánchez fabrica papel reciclado en Fuenlabrada (Madrid), utilizando unos detectores ópticos para separar el papel del cartón y otros materiales que llegan desde los contenedores de reciclaje y una lavadora gigante para desprender la tinta impresa en el papel.
Esta semana, Alba Lago viaja hasta Pontevedra, donde descubre que desde que se pescan hasta que las sardinas se sitúan en las latas, solo transcurren cinco horas. También en Pontevedra, Santiago Morales muestra el proceso de fabricación de una cortina, para la que se llegan a necesitar 5.000 hilos colocados en paralelo.Por su parte, Paco Sánchez desde Santander se sorprende con el método de creación de las tuberías, en el cual el hierro fundido da vueltas en una centrifugadora hasta que adquiere esa forma cilíndrica y hueca característica.
Esta semana Alba Lago viaja a Barcelona para enseñarnos como se hacen los audífonos, Jorge Pérez Luque en Madrid nos descubre los secretos de la confección de las camisas y Adriana Dorrondoro desde Badajoz nos propone un viaje a la niñez para saber como se fabrican los helados conocidos como flash.
Jorge Pérez Luque desde Santander descubre cuales son las pruebas a las que se someten las placas de gas para medir su resistencia, con cinco fuegos a máxima potencia y bloques de granito encima. Adriana Dorronsoro viaja hasta el País Vasco para mostrar cómo las partes más nobles del pescado se convierten en barritas de cangrejo. Por su parte, Santiago Morales en Barcelona aprende que una manguera de riego puede tener hasta cinco capas diferentes y cada una de ellas con una función determinada.
Alba Lago desde Asturias descubrirá la gran velocidad a la que se llenan y se sellan las cápsulas de café. Paco Sánchez irá hasta Barcelona para mostrar cómo el pan tostado, rey de las dietas, se hornea dos veces: una para cocerlo y otra para tostarlo.Por su parte, Jorge Pérez Luque viajará hasta Madrid, donde se fabrica el Ariane 5, cohete de la Agencia Espacial Europea responsable de llevar al espacio satélites que permiten a la gente hablar por teléfono
Les va a llamar la atención ver como las rocas de yeso se trituran hasta convertirse en un polvo, que mezclado con gel, aire y agua empieza un proceso casi mágico que dará como resultado resistentes placas de yeso con las que se construirán edificios. Igual de llamativo les va a resultar a la velocidad que una máquina enrolla el bacón sobre el queso para crear una irresistible tapa. O que para fabricar un carrito de golf casi de ciencia ficción se emplea la última tecnología como un palpador de rubí que mide con gran exactitud las dimensiones del carrito.
¿Sabían que con un vehículo eléctrico podemos circular igual que con uno de combustión y que repostar es tan fácil como cargar un teléfono móvil; o que el petit suisse no es un tipo de yogur, si no que se trata de un ligero queso fresco semidesnatado; y que la grasa lubricante es un invento imprescindible que permite, por ejemplo, que las máquinas que funcionan en una plataforma petrolífera a temperaturas extremas trabajen siempre perfectamente lubricadas?. Esta semana fabricamos vehículos eléctricos, petits suisses y grasa lubricante.
Esta semana en Fabricando Made in Spain se van a sorprender cuando vean cómo lo operarios de la fábrica de pizarra la parten en trozos,Y también cómo un haz de láser corta las planchas de acero de las que saldrán las piezas que conformarán las estufas.
Sabías que para elaborar agua mineral se necesitan seis años desde que la nieve se deposita en la cumbre de la montaña hasta que se filtra lentamente por las rocas; o que para fabricar una paleta se parte de un trozo de acero que, proceso a proceso, se transformará en una herramienta imprescindible; y que hoy en día, gracias a un sistema tecnológico, las luces de los coches de policía pueden dar avisos luminosos y sonoros, y también transmitir mensajes emergencia
¿Sabían que desde que un nogal se planta hasta que se pueden disfrutar sus nueces pasan más de treinta años; o sabían que en una escalera entre escalón y escalón tiene que haber una distancia entre veintitrés y treinta centímetros; y sabían que el césped artificial que encontramos en campos de fútbol o pistas de tenis es una enorme alfombra tejida con hilos kilométricos de polietileno? Les va a sorprender ver que la nuez que todos conocemos, en el árbol está recubierta por una cáscara verde, y que de ésta se extrae la nogalina, un colorante que se utiliza en ebanistería para conseguir el característico color del nogal. Y les va a llamar la atención como un invento de hace ocho mil años, la escalera, ha evolucionado hasta las ligerísimas fabricadas en aluminio que hoy encontramos en nuestras casas. E igual de curioso les va a parecer cómo para conseguir una perfecta imitación del césped, una máquina retuerce infinitas veces seis hilos de diferentes tonalidades con los que luego se fabricarán los campos."
¿Sabían que España es el segundo país de Europa en el que más pollos se consumen; o sabían que el inventor de las llaves de corte, un invento que ha revolucionado la fontanería moderna, y de las que más de mil millones se encuentran instaladas en los lavabos y cisternas de todo el mundo, es español; y sabían que para que se produzca el pistacho tiene que haber polinización entre los árboles macho y hembra del pistachero?
¿Sabían que un circuito cerrado por el que circula un gas refrigerante es el responsable de que dentro de un frigorífico siempre haga frío; o sabían que el origen de los botones está en unas largas barras de poliéster que se cortan y moldean; y sabían que el cortatubos es una de las herramientas inventadas más recientemente e imprescindible en la instalaciones de agua o gas?. Esta semana en Fabricando Made in Spain frigorificos, botones y corta tubos.
¿Sabían que para fabricar un cuadernillo de escritura, primero hay que reunirse con los profesores y recibir sus indicaciones para ver qué tipo de ejercicios se deciden incorporar a la nueva edición; o sabían que se utilizan dos tipos de piel para confeccionar unos botines, de vaca en el exterior al ser más resistente y de cerdo en el interior por su suavidad; y sabían que para elaborar unas galletas sin gluten primero hay que limpiar y esterilizar toda la maquinaría que va a intervenir en el proceso para que el producto no se contamine? Esta semana en Fabricando Made in Spain se van a sorprender al ver el ingenioso proceso de impresión de los cuadernillos de escritura, basado en el principio de que el agua y los aceites no se mezclan. E igual de interesante les va aparecer el sistema por el que se crean las suelas de los botines, al que se denomina vulcanizado y en el que gracias al calor y la presión se consigue un producto elástico y muy resistente. Y no menos curioso es el horno de 50 metros que atraviesan las galletas sin gluten a 190 grados para quedar perfectamente hechas y tostadas. Jorge Pérez Luque en Valencia nos devuelve a la infancia fabricando uno de nuestros compañeros de la escuela, el cuadernillo de escritura. San Morales en Quel, La Rioja, no descubre el secreto de cómo hacer un botín de piel. Y Ruth Sanz desde Peñafiel, Valladolid, elabora unas deliciosas galletas sin gluten.
Los reporteros se han trasladado hasta Toledo, a una de las fábricas más tecnológicas de España para destripar todos los secretos de los pañales; también han viajado hasta Santander, donde los empleados de una fábrica de cepillos de dientes, nos desvelan todos los secretos.
Los reporteros se han traslado hasta Valencia, Cáceres y Castellón para desvelarnos todos los secretos de fabricación de un coche, un jamón y una baldosa.
Esta semana descubrimos lo que significa la expresión "Dar a la máquina de hacer dinero"; también dejamos claro que el chocolate no siempre es espeso; y daremos el secreto para tener unas buenas curvas, las de la guitarra española.
Esta semana es un programa con mucho movimiento. Primero iremos sobre las ruedas de un automóvil; para continuar el viaje cogeremos energía con unas perfectas patatas fritas onduladas; y terminaremos surcando el cielo en globo aerostático.
Fabricando Made in Spain va a sorprender a todos. Nos introduciremos en un lavavajillas en pleno proceso de lavado; convertiremos 50 millones de kilos en tomate frito; y terminaremos subidos en una motocicleta cien por cien made in Spain.
¿Cuánto tiempo se tarda en hacer un queso curado; o cómo se consigue que un tronco de chopo se convierta en miles de palillos de dientes; o cómo es la punta de un bolígrafo que permite pasar la tinta de manera homogénea?
Esta semana descubrimos el proceso de fabricación de tres productos que usamos prácticamente a diario en nuestra vidas: un motor de gasolina, la sal de frutas y el tetrabrick.
Hoy descubrimos cómo se fabrica la cerveza, asistimos al proceso de congelado de los canelones y vemos cómo se hacen las muñecas.
Hoy mostramos cómo la leche se desnata y se pasteuriza al mismo tiempo. También veremos cómo el interior de una caja fuerte es un auténtico laberinto de acero para que sea prácticamente imposible perforarlas.
Hoy descubrimos el proceso de fabricación de tres productos de los que no podríamos prescindir. Jorge Pérez Luque viajará a Toledo para ver cómo horneando arcilla y piedra caliza a más de 2.000 grados se obtiene la materia prima del cemento. Celia Blanco descubrirá como el agua de lluvia se convierte en el agua potable que sale de los grifos lista para beber gracias, entre otras cosas, a filtros en los ríos que alcanzan más de 14 metros de profundidad. Por su parte, Alba Lago se desplazará hasta Murcia, dónde se crean sofás que se exportan a todas partes del mundo.
Hoy descubrimos tres productos en los que la tecnología convierte su proceso de fabricación en prácticamente magia. Veremos como la tinta de un patrón se transfiere a la tela al pasar por la calandra a más de 200 grados; o como la sémola de maíz, sometida a presión y a una alta temperatura, explota multiplicando su tamaño y como la lava incandescente cae sobre los feeder y es soplada hasta convertirse en una transparente copa.
Se van a sorprender viendo un robot que parece llegado del futuro y que suelda herméticamente las cubas de las lavadoras; o cómo cada parte de la chaqueta y cada parte del pantalón de un traje de caballero tiene una máquina específica para su planchado.
Hoy viajamos a Asturias, donde una máquina convierte en segundos la nata líquida en mantequilla. Además, se desplaza hasta Navarra para descubrir cómo un finísimo hilo de latón es capaz de cortar con precisión quirúrgica bloques de acero para conseguir los moldes que son la base de los interruptores.
